注塑生产彩砖塑料模具的时候车间技术员需要对工艺参数进行精确控制，对生产彩砖塑料模具的钢模也应当注意4点。塑料原料品种不同所需要的钢模温度也不同，如果彩砖塑料模具要求尺寸准确度高的话，生产彩砖塑料模具的钢模温度控制应当低一些，如果生产的彩砖塑料模具又薄又复杂且表面光洁度要求高，则与之相配的钢模温度应当偏高一些。

为了保证彩砖塑料模具有较规整的形状和尺寸精度，避免彩砖塑料模具在脱模的时候被顶穿或脱模后发生较大的翘曲变形，生产彩砖塑料模具的钢模温度必须低于塑料原料的热变形温度。

对于聚碳酸酯和聚苯醚及聚砜等黏度较高的塑料原料，钢模必须要有较高的温度满足充模的需要，也可以调整生产彩砖塑料模具的冷却速度使之缓慢冷却，使得彩砖塑料模具的内外冷却速度尽可能一致，防止生产的彩砖塑料模具产生凹痕和裂纹缺陷，反之对于黏度较小的聚乙烯和聚丙烯及聚苯乙烯塑料，可以采用较低的钢模温度进行生产，防止脱模变形及因为后期结晶而引起的彩砖塑料模具后收缩和性能变化进而提高生产效率。

对于厚壁的彩砖塑料模具制品，充模的时间长且冷却时间也长，为了使得内外冷却速度一致并且防止内外温差大造成内应力缺陷，所以钢模温度应当适当的调节高些。

注塑生产彩砖塑料模具的时候钢模的冷却一般用水或油冷却，控制钢模的模温在5至95摄氏度的时候应当用水冷却，在95至120摄氏度的时候应当用油冷却。

钢模温度的选择对生产的彩砖塑料模具制品性能有很大影响，它们之间的关系如上图3-11所示。