注塑成型路沿石塑料模具的注塑机设备合模装置是为了保证钢模可靠地开启、闭合，因为在注塑成型路沿石塑料模具的时候共聚料熔融体压力非常高，所以钢模合模需要足够的合模力，以防止成型路沿石塑料模具的钢模出现开缝胀模溢料现象。一般的设备合模装置由钢模模板、肘杆机构、调模机构、拉缸、顶出机构、合模液压缸、其他辅助设备组成。

注塑机设备的合模装置本身会直接影响成型路沿石塑料模具的质量，对于一个比较好的注塑机设备合模装置必须具备3个特性。1、注塑机设备拥有足够的锁模力及系统刚性，保证成型路沿石塑料模具的钢模在共聚料熔融体压力下不会产生开缝溢料现象。2、钢模模板要有足够安装空间和开启行程。3、快速移模速度和较慢合紧钢模速度，移动钢模时要具备慢快慢的运动特性。

成型路沿石塑料模具的注塑机设备合模机构类型非常多，按照外形特征可以分为立式、卧式合模机构，按照合模实现方式可分为全液压式、液压机械式、电动式合模机构。其中全液压式合模机构中常见的为直压式，它是直接通过合模油缸推力来锁紧注塑钢模的，钢模的开启闭合都是在油缸作用下完成的，注塑机设备油缸作用力与合模力相等。

直压式合模机构的优点有2个：1、钢模模板移动行程大且成型路沿石塑料模具的高度和尺寸范围较大，模板行程调节方便所以可以生产多种规格的路沿石塑料模具。2、成型路沿石塑料模具的钢模合模力大小调节方便，调节注塑机设备的液压系统压力就可以调节钢模合模力。