流延法生产的手用缠绕膜厚度控制是生产工艺中重要的问题，影响缠绕膜厚度的因素主要有下面5点。

1、生产设备的机头温度控制：机头温度应控制到比机身温度低5至10摄氏度，一般设置的机头温度中间低而两端略高些，机头温度波动将会直接影响生产的缠绕膜厚度，在整个的机器模唇宽度方向上面，温度分布的图形就如马鞍一样两边高中间低。

2、手用缠绕膜厚度与机头唇口间隙：根据生产缠绕膜的实际经验来说，不同的缠绕膜厚度推荐不同的唇口间隙，机头唇口间隙是影响缠绕膜厚度的首要因素，除此之外冷却辊的线速度、冷却辊转速稳定性、螺杆转速、挤出机挤出系统温度的控制及牵引倍数，也是影响缠绕膜厚度不可忽视的因素。

3、机器机头唇口到冷却辊的距离：这个距离一定要控制到很小的数值，因为物料从机头模唇挤出时为熔融状态，如果机头唇口离开冷却辊的距离过大，原料容易受外界因素产生波动而薄膜厚度也随着发生变化。

4、手用缠绕膜冷却定型：熔融原料与冷却辊筒表面紧密贴合是缠绕膜成型的关键，缠绕膜的贴辊效果直接影响到缠绕膜的外观质量和物料性能，为了避免生产缠绕膜的时候与冷却辊之间产生气泡，采用空气流通过气刀均匀吹在膜与冷却辊接触成切线方向的地方，使得缠绕膜与辊面紧密贴合。缠绕膜边部还容易产生翘曲现象，依靠两边小气刀来压紧边部使得边部贴合良好。

5、手用缠绕膜的收卷必须保证模卷外观平整。