新疆福吉亚工贸有限公司生产乌鲁木齐塑料模具已经16年了，积累了很多自己的经验，下面是乌鲁木齐塑料模具上下模操作指导步骤：

上下模前准备

（1）、生产部长或车间主任向注塑部装卸模具，技术人员下达上模或下模通知。

（2）、相关装卸模具技术人员在所需装卸的注塑机前挂好“转模”标识。

（3）、准备好换模时所需要的工具（例如：扳手、钳子、防锈剂等）。

上、下模工作中：

一、下模部分

（1）、打开注塑机，打开模具，清理模具内残留的胶丝、油污，并用防锈剂向前、后模均匀喷洒。

（2）、关掉模具冷却水，并拆去连接模具水道的水管。

（3）、关闭模具（注意：合模后模具前后模无间隙，且机器未进入高压锁模）。

（4）、取与模具相对应的吊环吊住模具，行车钢丝线保持松弛状态（必要情况下，需要用双吊环，以免开模时前后模分离，造成事故）。

（5）、用扳手松掉紧固前后模的8个压板（机器前后各4个）。

（6）、开机，设定足够模具吊出的开模位置，以免模具吊离时碰伤机器或碰伤模具及接水口的水嘴。

（7）、吊出模具后，用风枪吹掉模具内残留的余水（吹水时应在另外一头用塑料容器接住，以免弄脏工作环境），以免留在模具内造成生锈，堵塞水道。

（8）、将拆卸下的模具放回模具存放区（放至该模具区内指定位置）。

二、上模部分

（1）、在模具存放区对照相应的模号编码，找到所需换上的模具，并确认所换模具规格是否符合生产需求，若不符合则需提前倒模。

（2）、检查所需上模的注塑机有无异常，以及所换模具的长、宽、厚是否符合机器安装要求。

（3）、检查机器顶棍是否符合模具。

（4）、用气枪检查模具，冷却水道是否通畅，以及确定模具冷却水的流动方向。

（5）、模具进出水口需要装水嘴的全部装上水嘴，需要连接的地方连接。

（6）、吊模时应注意行车吊钩及吊环的安全系数，并且注意模具、行车（吊钩、吊耳）不要碰伤机器的零件设备。

（7）、吊模至机器动、定模板中心位置，并进行低压调模，直到合紧模具（机器锁模时压力应大于等于20MPa且小于50MPa）。

（8）、松掉行车吊绳，装好夹住模具的8个压板，并打紧所有压板，拧螺丝进入模板螺丝孔，深度应为X≥Dx1.5(X:螺丝入孔深度，D：螺丝直径)，比如16mm的螺丝至少拧进24mm，20mm至少拧进30mm的深度（若少于规定深度，会造成模具安装不安全，导致螺丝、螺丝孔滑牙）。

（9）、打开模具，装上模具所有的冷却水管（特殊模具带有中子，需要装上油管），并检查是否通水（油），是否有漏水（油）现象。

（10）、调节机器顶出，调节至最方便、快捷取出制品所需的长度、速度、压力。

（11）、调节开模位置、速度、压力，使模具在开模过程中以慢～快～慢的状态进行。

（12）、调节合模位置、速度、压力，使模具在合模过程中以慢～快～慢（低压）～高压的状态进行。

（13）、调节模具锁模力（按当时产品的实际情况而定）。

（14）、调模完成后，合住模具（合模时使模具前、后模之间保持125px～250px间隙）。

上、下模结束工作：

（1）、收拾工具，清理换模时弄在机器、电脑屏幕、按键上的油号。

（2）、关掉机器电源。

（3）、撤掉“转模”标识，换上“停用”或“待生产”标识后通知相关人员。