出于塑料膜成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度的要求，和为适应高生产率而发展的一模多腔的原因，今后应该重点提高大型、精密、复杂。长寿命模具的设计水平及比例。

（1）出于塑料膜成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度的要求，和为适应高生产率而发展的一模多腔的原因，今后应该重点提高大型、精密、复杂。长寿命模具的设计水平及比例。

（2）在塑料膜设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，随着CAD/CAM软件智能化程度的逐步提高，塑料制件及模具的三维设计与成型过程的模拟分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。

（3）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。

（4）开发新的成型工艺和快速经济模具，以适应多品种、少批量的生产方式。

（5）提高塑料膜标准化水平和标准件的使用率。为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首先要制定统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高上平滑程度，提高标准件质量，降低成本；再次就是要进一步增加标准件的规格品种。

（6）用优质材料和先进的表面处理技术来提高模具寿命和质量。