所谓注塑机的注射速度是指单位时间内注射到钢模模腔中熔体的容积，它等于柱塞或者螺杆的截面积与其速度的乘积，对于一定注射量的注塑机注塑预制块塑料模具而言，注射速度是注塑机的重要参数之一，对于塑料模具注塑的很多参数都有影响。

注射速度的提高将使得注塑机充模压力的提高，这是因为高速率的充填可以维持熔体有较高的温度，使得熔融物料的黏度得以降低，并且流道阻力损失减小，这样熔融物料得以较高的压力进入钢模的模腔使之具有较高的钢模模腔压力。出于同样的原因可以使流动长度增加并且使得塑料模具制品的质量均匀而密实。但是过高的充模速度会增加压力的损失，会造成熔融物料的不稳定流动而发生弹性湍流，或者由于流体速度头的冲击造成胀模而熔融物料溢出的现象。在高速注射的时候钢模模腔内的气体往往来不及排出，混杂于熔融物料中而严重的影响塑料模具制品的质量。还有钢模壁厚以及注射速度对熔融体在钢模模腔中形成凝固层也有显著的影响。

注射速度对塑料模具有很大的影响，而注塑机注射速度的确定，应当根据不同的塑料模具制品结构、形状和尺寸，浇注系统和塑料原材料的性质以及有关的流变数据而确定。总的来说注射速度必须由剪切而产生的热效应不超过聚合物热物理性质和切边强度所容许的程度。如果注射压力一定的话，注射速度Q可以由下面的式子确定：Q=0.785VD²，其中V是理论注射容积，D是螺杆直径。