水泥塑料模具的原料PE吸湿性小，这种材料在注塑生产水泥塑料模具的时候不需要进行干燥处理。PE原料熔融物料粘度低、流动性特别好、收缩率范围大、收缩值大。注塑钢模温度对成型水泥塑料模具的质量也有很大影响，注塑钢模温度高以及熔融物料冷却慢则成型的水泥塑料模具强度高。

影响PE原料注塑成型的3个条件是：

1、注塑机料筒的温度影响PE原料成型：注塑机料筒温度主要与PE原料的密度高低和熔融流动速率大小有关系，另外还与成型水泥塑料模具的注塑机类型、性能、制品形状有关系。由于PE原料为结晶型的聚合原料，在熔融时候晶粒需要吸收一定热量，因此注塑机的料筒温度应当高于这种原料的熔点数10摄氏度。对于LPDE原料来说料筒温度应当控制在140至200摄氏度之间，对于HDPE原料来说可以控制在140至220摄氏度之间，注塑机的料筒后部取较小的值但是前部取较大的值。

2、成型水泥塑料模具的钢模温度影响：钢模温度对成型的水泥塑料模具的结晶状况有较大影响，钢模温度高及熔融物料冷却慢则成型的水泥塑料模具结晶度高，但是水泥塑料模具的收缩率会增大。通常LDPE原料的注塑钢模温度应当控制在30至45摄氏度为好，而HDPE原料的注塑钢模温度应当再提高10至20摄氏度左右为好。

3、成型水泥塑料模具的注射压力影响：提高注塑机注射压力有利于PE熔融物料的充模，由于PE原料的流动性很好因此除了薄壁细长的水泥塑料模具以外，应当尽量选择较低的注塑机注射压力，一般的注射压力在50至100MPa之间。而形状简单壁厚较大的水泥塑料模具制品，注塑机的注射压力数值可以适当的降低一些。