GAIM注塑成型彩砖塑料模具的过程大概都可以分为三阶段，即熔融物料填充阶段、注入气体保压冷却阶段、顶出彩砖塑料模具制品阶段。

1、原料熔融体填充阶段如下图a：这一阶段是通过喷嘴将原料熔融体射入到钢模型腔中，它的定量不是靠钢模型腔的容积而是生产水泥塑料模具的准确计量，它不需要将注塑钢模的型腔注满也不能注满。

2、注塑钢模中注入气体及保压冷却阶段如下图b：当原料熔融体注射结束后就转入气体注射，这时候要通过浇口和流道及气孔直接注入高压氮气，从气体开始注射到整个钢模型腔注满为止。这个阶段相对于整个成型周期来讲是很短暂的，但是对于水泥塑料模具的质量影响很大，若是控制不好会产生很多缺陷例如气穴、吹穿、气体想较薄处渗透。

因为注塑工艺不同其成型过程有压力控制和体积控制两种方式，前者是按照一定压力规则注射气体，而后者是先将一定量气体放入压力容器中再由活塞移动控制气体注射。

当高压气体进入注塑钢模型腔中以后，气体会在钢模型腔中原料熔融体包围下沿着阻力较小的方向扩散前进，对原料熔融体进行穿透和挤压，推动原料熔融体充满注塑钢模的型腔。接着原料熔融体内的气体压力保持不变或略有升高，会使得气体在原料熔融体内部继续穿透以补偿因为冷却引起的收缩。

3、顶出成型的水泥塑料模具脱模阶段如图c:当水泥塑料模具制品经过保压冷却到一定强度时，就可以将成型的水泥塑料模具中的高压气体释放使得压力与气压相等。然后开模将成型的水泥塑料模具顶出并且脱模，也就完成了GAIM水泥塑料模具的成型。