在注塑机注射合模阶段和保压补缩阶段，钢模模腔压力要产生使得钢模分开的胀模力，为了克服这种胀模力合模系统必须对钢模施以闭紧力称为合模力。

合模力是注塑机提供的把钢模锁紧的力，它可以抵消熔融物料在钢模型腔内产生的开模力，为了经济和技术上的需要在保证路沿石塑料模具制品质量的前提下，应当将合模力调整到所需要的最小值。这样既可以省电又可以减少注塑机和钢模的磨损程度，有利于延长注塑机以及钢模的使用寿命，同时钢模的自然排气能力也得到提高，使得钢模的填充状态更加的容易控制。

合模力的调整将直接的影响塑料模具制品的表面质量和尺寸的精度，为了保证可靠的钢模合模，它必须小于注塑机的额定合模力，一般取额定合模力的0.8至0.9倍。工艺合模力可以根据模腔压力和塑料模具制品的投影面积来确定。P≧P0A/100，在这个式子中P为工艺合模力其单位为KN；P0为钢模模腔平均压力器单位为MPa；A为塑料模具制品的投影面积其单位为C㎡。

钢模模腔压力可以根据注塑的路沿石塑料模具制品来选择，例如成型容易并且壁厚均匀的日用品，钢模模腔压力可以取25MPa，一般的民用塑料模具制品可以取值29.4MPa，工业塑料模具制品可以取值34MPa，而精度高形状复杂的工业塑料模具制品取值39.2MPa，对于钢模模腔流长比小于50的取20至30MPa，大于50的取35至40MPa为合适。