彩砖塑料模具制品在生产时候注塑机开模参数的设置包括：1、注塑机4段的合模速度；2、注塑机4段的合模压力；3、注塑机各个合模阶段的位置。

当熔融胶料注入钢模的模腔内至冷却完成之后，接着便是注塑机的开模动作了，注塑机的开模过程分为4段即前慢-快速-中速-后慢。前段慢速开模避免拉裂彩砖塑料模具制品的表面，消除烤模时候的噪声。二段快速开模有利于缩短生产彩砖塑料模具的周期时间，并且大大提高生产彩砖塑料模具时候的效率。三段注塑机中速开模有利于移动模板平滑过渡到慢速开模并消除注塑机的振动，使得注塑机动作更加平稳。第四段慢速开模可以使得注塑机准确停留在开模终止位置上，从而保证注塑机顶出动作的正常输出。注塑机的开模过程如上图4-5所示。

注塑机的开模参数也需要在调模过程中设置，需要设置的参数有第4段的速度及行程值，应当根据注塑机的机台大小以机台动作平稳为原则进行调整。第1段的慢速开模是为了避免拉裂彩砖塑料模具的表面，所以这一行程不必太长；第2段的快速开模行程应当长一些；第3段的中速开模与第4段的慢速开模也不必要太长。

在注塑机的开模过程中主要以达到所设定的速度为目标，所设定压力为最高工作压力，只有当速度没有达到设定值时注塑机才会输出这个压力，当速度达到设定值时开模压力通常小于所设置的压力。