从理论上讲我们都希望塑料模具制品的生产周期越来越好，但是这并非是想缩短就缩短的，塑料模具生产周期的长短与很多因素有关，主要有下面5个因素影响。

1）、塑料模具技术人员的设计能力。在接到注塑模任务之后首先是由技术人员进行钢模设计，钢模设计是一项技术水平很高的工作。同一塑件可以用多种方法得到之，什么方法最简单和质量最好以及效率最高，完全在车间技术人员的手上，如果它水平高将对塑件质量和钢模制造以及生产周期有举足轻重的作用。可以节约设计时间有利于缩短生产周期，而找到一个好的设计方案将更能起到事半功倍的效果。

2）、塑料模具厂家钢模的专业化程度。 俗话讲熟能生巧也就是说越熟悉的事情，你越罪的快越做的好。做塑料模具制品钢模也是一样，如果某个塑料模具厂家长期以来一直从事钢模的生产，那他就比没有生产过钢模的厂家来的快的多，而长期从事某钢模，例如注塑模生产的厂家那么他在生产注塑模的时候又是轻车熟路了，只有各个钢模厂家生产自己最熟悉的钢模才能够缩短钢模的生产周期。

3）、塑料模具制品钢模生产技术手段的现代化程度。人民常说工欲善其事必先利其器，有了先进的装备何愁效率不高质量不好？在注塑模的设计制造的过程中设备起着很大的作用，只有引入先进的生产技术手段例如模具CAD/CAM技术、高速下料设备、强力高速磨床、高精度数控机床、数控仿形铣床、数控光学曲线磨床等等，有了这些现代化的手段又何愁生产周期不能缩短呢！

4）、塑料模具厂家的管理水平。一套钢模虽然不大但是它牵涉到厂家的各个方面，任何一个环节出现问题都会延长生产的周期，而这些环节的协调和组织是衡量一个厂家管理水平高低的重要方面。

5）、钢模技术的标准化程度。模具标准化程度时衡量一个国家模具技术和生产发展程度的标志之一，我国模具技术的标准化已经有一定的基础，但是从总体来看还很不够，模具标准件的商品化还较差，很多标准件和通用件，例如模板模座导柱等都很难买到，从而加长了钢模的生产周期。