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一分为二看待热固性塑料成型塑料模具的优劣

2017年12月05日17:10 

热固性塑料原材料成型塑料模具时候的优点包括5个方面:

1、原材料塑化温度低:未来防止热固性塑料原材料在注塑机的料筒中过早的固化,物料温度不能套高一般控制在转变或者粘流态的开始温度,而热塑性塑料原材料的塑化温度则较高一些。

2、塑料模具制品地热成型效率高:由于热固性塑料原材料的固化周期短,大大的缩短了塑料模具制品的周期,塑料模具的生产效率可以提高10倍以上。

塑料模具

3、便于实现自动化:热固性塑料的注塑成型塑料模具生产工艺过程较简单,塑料模具的修整比较容易容易实现自动化操作,使得塑料模具制品的生产效率大大的提高了。

4、塑料模具产品的质量温度:注塑塑料模具制品的密度均匀,重复性好并且质量一致更适合大批量的生产。

5、塑料模具的生产成本较低:由于生产周期较短以及生产效率高产生的废料少,所以总成本一般都较低。

热固性塑料原材料成型塑料模具时候的缺点也包括5个方面:

塑料模具

1、塑料模具注塑压力高:热固性塑料原材料的塑化温度较低以及粘度大,为了使得熔融物料能够完全的充满钢模,需要施加较高的注射压力一般在100至200MPa。

2、加工工艺较复杂:热固性塑料原材料是在加热的钢模中固化成型的,所以热固性塑料原材料成型钢模需要配备加热装置。