塑料模具制品注塑成型时，对模具温度有一定的要求。因为温度一般是在加工制作过程起决定性作用的因素，在很多工业产品的加工过程中都起着相当重要的作用，因此温度对塑料模具制品的影响是不容忽略的。模具温度的高低及其波动尤其对塑料模具制品质量影响也很大，同时也影响着塑料模具制品的产量。模温过低，充模时，料的流动性较差，流动剪切力增大，使得塑料模具制品内应力增大，机械强度降低，塑件轮廓不清晰，表面不光洁，熔接痕牢度下降，甚至充不满型腔，模温过高，成型收缩率大，塑件脱模时容易变形，易引起溢料和粘模现象发生，同时会增加一个成型周期所需的时间，使得生产率下降。所以正确、合理的设计温度调节系统，便能做到高产、优质。

一般情况下不同塑料对模具温度的要求不同，对流动性相对比较高的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、有机玻璃等模温要求降低时，可用常温水进行冷却。对流动性相对比较差一点的塑料，如聚碳酸酯、聚苯醚、聚甲醛等对模温的要求相对较高，常需用热水、热油或电加热的方式对模具进行补充加热。常用热塑性塑料的模温要求经常取决于塑料模具制品的的结构形状、尺寸大小、浇口位置的要求。