塑料模具注塑机在工作时经常会出现各种各样的故障，今天我们就注塑机哪些地方容易出现故障来给大家解析一下。

首先是要检测电气安全保护装置是否完好，塑料模具注塑机前门和后门装有限位开关来起保护作用。在塑料模具注塑开始时，首先要关闭前后安全门。一般后安全门长期关闭，前安全门装有两个限位开关互锁。只有关闭后安全门后，压合上前安全门前限位开关，释放前安全门后限位开关，注塑工作才能正常开始。

再者需要检查塑料模具注塑机的发热筒和加热电路。发热筒是加热电路的主要器件。加热电路在注塑过程中相当重要。一般加热电路由温度控制器控制，热电偶采集焙胶筒表面温度的信号。注塑机射嘴加热由恒温器控制或温度控制器控制，为使得供电电源平衡，每区二组发热筒共一相电源，三区六组共三相电源。如果交流接触器长期运行，频繁运行，频繁动作，其主触点会烧毛、损坏或者接触不良。定期保养维护必不可少。其接触器线圈长期通电运行，也会引起发热变质，噪声等，常见线圈烧焦等故障需更换。

这是塑料模具注塑机最易出问题的几个环节，检查和维护好这些环节，塑料模具注塑机才能正常运转，才能保证加工出优质产品。