塑料模具制品在注塑生产过程中的欠注又称为充填不良，是指注塑的塑料模具制品成型不完全。而塑料模具制品的欠注原因包括5点：1、成型塑料模具制品的原料流动性太差；2、生产塑料模具制品的成型工艺条件控制不当；3、注塑钢模的浇注系统设计不合理及钢模型腔的排气不畅；4、成型塑料模具制品的注塑机选型不当；5、注塑钢模的结构设计不合理。

新疆塑料模具厂家福吉亚工贸车间技术员对于制品欠注的处理办法如下：

1、成型塑料模具制品的原料流动性太差导致欠注：所以在制品加工的时候要选用流动性好的塑料原料，也可以在原料树脂中添加改善流动性的化学助剂，还应当适当减少塑料原料中再生料的掺入量。

2、生产塑料模具制品的成型工艺条件控制不当导致欠注：所以适当提高注塑机料筒的温度也有利于克服欠注现象，但是对于热敏性塑料原料的注塑成型，提高注塑机料筒温度会加速塑料原料的分解。保持足够的注塑机喷嘴温度，所以对于注塑机的喷嘴必须采用加热或者采用后加料方式。注塑钢模温度低也是产生欠注的主要原因，如果欠注发生在开车初的话属于正常，但是成型几模制品后仍然不能够注饱满，就要考虑降低注塑钢模冷却速度或加热钢模等措施改变欠注的缺陷。

3、注塑钢模方面导致欠注：可以适当加大注塑钢模流道和浇口尺寸，合理确定注塑钢模浇口数量和位置，加大冷料穴并且改善钢模的排气这些措施都有利于克服制品的欠注缺陷。

4、成型塑料模具制品的注塑机选型不当导致欠注：选用注塑机时必须选用实际注射量不超过注射机塑化量的85%为宜，否则成型的塑料模具制品欠注缺陷会出现。

料斗中缺料及加料不足的时候均会导致成型的塑料模具制品欠注，一旦发生塑料模具制品欠注首先要检查料斗，看是不是缺料或是在下料后产生了架桥现象；此外加料口处温度过高也会引起下料的不畅通；一般情况下料斗座要通冷却水进行冷却。