新疆塑料模具厂有时所生产的塑料模具制品表面会出现一种缺陷，在制件表面会出现丝状裂纹，微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成创伤，按开裂时间分为脱模开裂和应用开裂。产生这种现象的主要原因是由于应力变形所致。

对于塑料模具制品表面出现龟裂汽白的问题，我们主要从材料以及工艺两方面来研究解决，首先在材料方面，我们应当适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质；成型加工前对物料进行充分的干燥处理；注意选用不会发生开裂的涂料和稀释剂。再者从工艺方面，避免塑化阶段进料不良而卷入空气；提高熔体温度和模具温度，保证熔体流动的基础上，应尽量降低注塑压力；降低螺杆转速、注射速度，减缓熔体通过浇口初期的速度，采用多级注塑，调节开模速度与压力，避免因快速强拉制品造成脱模开裂；避免由于熔接痕，塑料降解造成强度遍地而出现塑料模具制品表面开裂；通过在成型后立即进行退火处理来消除内应力而减少裂纹的产生。如果塑料模具制品表面已经产生了龟裂，可以考虑采取退火的办法予以消除。退火处理使以低于塑件热变形温度5℃左右的温度，充分加热塑件1小时左右，然后将其缓慢冷却，最好是将产生龟裂的塑件成型后立即进行退火处理，这有利于消除龟裂。但龟裂裂痕中留有残余应力，涂料中的溶剂很容易使裂痕处发展成为裂纹。