润滑剂是一种能够改善聚合物成型加工时的流动性的物质，通常树脂的熔料通常粘度很高，在塑料模具成型中，熔料必须在极短的时间内，由喷嘴、浇口和流道进入模腔，为了使熔料能够顺利地在极短的时间内充满模腔，降低熔料的粘度，改善熔料的流动性至关重要。这就需要在塑料模具注塑过程中加入润滑剂，润滑剂还能促进熔融、便于脱模、防止静电、防止粘连等作用。

润滑剂的具体作用机理又是怎样的呢？

润滑剂之所以能起到润滑作用，是因为它的加入，降低了塑料熔体的摩擦，这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此而相应有内润滑剂和外润滑剂。

1）外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料设备与它接触的热金属表面的摩擦状况，使得水泥塑料模具容易脱模，它与聚合物之间的相容性相对较差，而且非常容易从熔料之中向外部迁移，在成型的过程中能在熔料与模具间快速形成一层非常薄的隔离膜，从而使塑料不与模具表面发生粘连。

2）内润滑剂与聚合物之间有比较好的容接性,它使得聚合物之间的内聚力减小，从而有效的改善了熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生一种类似于滚动轴承的作用的现象，因此其自身就完全可以熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内部摩擦力很大程度的降低，这是内润滑的机理。正式由于润滑剂的这些独特的作用才使得塑料模具在加工过程中的效率提高了许多。