为了使得塑料模具注塑成型过程顺利进行，保证制品的质量，在成型前必须做好一系列准备工作例如全新原材料的检验，具体的检验内容为：全新原材料的种类、外观以及加工工艺性能等。

1）、全新原材料的种类。塑料模具原材料的种类很多，不同类型的塑料原材料采用的加工工艺也会不同，即使是同一种全新原材料，由于其规格不同，适用的加工工艺也不完全一样。

2）、全新原材料的外观。原材料的外观包括色泽，颗粒的形状，粒子大小，有没有杂质等。对外观的具体要求是：色泽均一、颗粒大小均匀、没有杂质。

3）、全新原材料的工艺性能。全新原材料的工艺性能包括熔体流动速率、流变性、热性能、结晶性以及收缩率等。其中熔体流动速率是很重要的工艺性能。

4）、熔体流动速率（MFR）是指塑料熔体在规定的温度和压力下，在参照的时间间隔内通过标准毛细管的质量（克数）用g/10min表示。

熔体流动速率可用于判定热塑性塑料颗粒在熔融状态时的流动性，可以用于塑料成型加工温度和压力的选择。对于某一种全新塑料原料来说，熔体流动速率大，则表示其平均分子量小、流动性好，成型时刻选择较低的温度和较小的压力，但是由于平均分子量低，塑料模具制品的力学性能也相对偏低；反之，则表示平均分子量大、流动性差，成型加工较困难。

塑料模具注塑用全新塑料原料的熔体流动速率通常为1—10，形状简单过着强度要求较高的制品选较小的熔体流动速率值；而形状复杂、薄壁长流程的塑料模具制品则需要选择较大的数值。