母模温度是指和成型路沿石塑料模具接触的母模的模腔表壁温度，母模温度对成型的路沿石塑料模具性能和质量影响很大，控制母模温度有3个目的：1、可以使得成型的路沿石塑料模具各部分温度均衡一致，使得母模型腔内的共聚料散热速度和程度一致，减少因为内应力产生而导致成型的路沿石塑料模具机械强度下降。2、在顺利充母模情况下，可以将高温熔融共聚料传给模具的热量有效移走使得产品顺利脱模。3、可以缩短成型路沿石塑料模具的周期提高效率。母模温度高低取决于共聚料是否结晶和产品尺寸结构性能要求。

控制母模温度的方法有很多，可采用自然散热/水冷却/冷冻水冷却及电热丝、电热棒加热。使得母模保持恒温对共聚料熔融体来说都是冷却，因为母模温度只有低于玻璃化温度或热变形温度，才能使得熔融体冷却成型并顺利脱模。

母模温度过高则成型的制品有可能出现飞边/收缩凹陷/顶出变形/冷却变形量大缺陷，严重时可能会损坏母模降低生产率。如果母模温度过低熔融共聚料的流动阻力增大流速缓慢，在流道和浇口及充模半途凝固妨碍继续进料及模具难以充满。取向分子冻结在成型的路沿石塑料模具中，常常会使得成型后的路沿石塑料模具出现翘曲/裂纹/热稳定性差倾向，也会使得成型的路沿石塑料模具出现暗色/粗糙/冷料斑/振动样波纹/收缩凹陷/熔接痕缺陷。

母模温度高低还会影响结晶型共聚料的结晶状况：母模温度高时熔融冷却速度慢，结晶度高且模具的硬度大/刚度高/耐磨/拉伸强度高；母模温度低的时候熔融共聚料冷却速度快，结晶度低但成型的路沿石塑料模具柔软/韧性好/延伸率高。