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流延法双向拉伸缠绕膜的主要成型方法简介

2016年02月16日18:09 

拉伸缠绕膜的双向拉伸就是在熔点以下,玻璃化温度以上的温度范围内把未拉伸的缠绕膜或者片材在纵、横这两个方向上进行拉伸,使得分子链或特定的结晶面与拉伸缠绕膜表面平行取向,然后在张紧的这种条件下进行热处理工艺,双向拉伸缠绕膜则改进了力学强度,比如拉伸强度,拉伸弹性模量、撕裂强度、疲劳弯曲性等,并且改善了耐热性,耐寒性、透明性、光泽、透气性、防湿性、电绝缘性等。

拉伸缠绕膜

双向拉伸缠绕膜在加热时,分子取向松弛,薄膜发生收缩,所以,又称作为热收缩薄膜。双向拉伸缠绕膜的生产方法有两种,流延法和管膜法。

流延法就是将原料加入料斗中,经过螺杆塑化,通过T型机头挤出成片的形状。片厚0.3mm左右。挤出机温度一般会控制在195-265摄氏度,厚片立即被气刀紧紧的贴在冷却辊上,冷却水温在20摄氏度左右,所制得的厚片应是表面平整、光洁、结晶度小、厚度公差相对较小的片材。

在双向进行拉伸的这个过程中,先进行纵向拉伸,后进行横向拉伸。纵向拉伸有两种分别为单点拉伸和多点拉伸。单点拉伸是靠快递辊和慢速辊之间的速度差来控制拉伸比,在两辊之间会装有好几个经过加热的自由辊。这些自由辊不起拉伸作用,只起加热和导向的作用。多点拉伸则是在预热辊和冷却辊之间装有不同转速的辊筒,借每对转辊的速度差使得厚片逐渐被拉伸。辊筒的间隙很小,一般不会允许有滑动的现象,以保证薄膜的均匀性和平整。

拉伸缠绕膜

最后经过纵横双向拉伸的拉伸缠绕膜在高温下定型处理,以减小内应力,并且获得稳定的尺寸,然后冷却、切边、卷取。这就是整个流延法生产拉伸缠绕膜