1、出于水泥塑料模具成型制品的日渐大型化、复杂化、高精度要求，为适应水泥塑料模具的高生产率而发展的一模多腔的原因，今后国内应该着重提高大型、精密、复杂的钢模。长寿命钢模的设计水平以及比例。

2、在生产水泥塑料模具的钢模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已经发展成为一项比较成熟的共性技术，随着CAD/CAM设计软件智能化程度逐步提高，水泥塑料模具制件、钢模的三维设计、塑料模具的成型过程重的模拟分析，将在我国塑料模具工业中的发挥越来越重要的作用。

3、国内应当推广应用热流道技术、气辅注射成型技术、高压注射成型技术。

4、国内应当开发新的塑料模具制品成型工艺以及快速经济模具，以适应多品种和少批量的塑料模具制品生产方式。

5、提高塑料模具生产标准化水平和标准件的使用率。为提高生产塑料模具的质量和降低钢模的制造成本，塑料模具标准件的应用要大力的推广。为此要制定统一的国家标准并且严格按照标准生产；其次要逐步形成规模生产塑料模具制品，提高塑料模具标准件的质量，降低塑料模具生产注塑的成本，再次就是要进一步增加塑料模具标准件的规格品种。

6、用优质材料和先进的表面处理技术来提高钢模的寿命和质量。