注塑成型温度参数是彩砖塑料模具成型工艺的核心内容，直接关系到成型彩砖塑料模具制品的质量，影响塑化流动和成型制品各个工序的时间参数设置，一般成型温度参数包括有熔胶筒各个区加热温度和射嘴温度等。

彩砖塑料模具成型就是对塑料原材料进行加温，将PP颗粒原材料在熔胶筒中均匀塑化，以保证熔融胶料顺利的进行充钢模，注射彩砖塑料模具的熔胶筒温度一般从料斗口到射嘴逐渐的升高，因为PP塑料原材料在熔胶筒内逐步塑化，螺槽中的剪切作用产生的摩擦热等都直接的影响温度，所以成型彩砖塑料模具的温度参数设置分段进行，通常将熔胶筒分为前端、中断、后端加热区间，分别设置注塑模具所需要的不同参数，熔融胶料温度一般要高于塑料原材料流动的温度和塑料的熔点温度，但是要低于PP塑料原材料的分解温度。在实际的塑料模具生产中常常凭借经验来确定，或者根据注塑彩砖塑料模具制品的情况来确定，例如工程塑料原材料的注塑温度要求高一些，可以适当的使得熔胶筒温度设置偏高一些，使得PP塑料原材料充分的塑化。

成型彩砖塑料模具的射嘴温度设置合理，熔融胶料的流动性能易于充模，同时彩砖塑料模具制品的熔接强度和表面光泽度都能提高。注塑机射嘴的温度过低的话，会发生冷料赌塞射嘴浇注系统浇口和流道口等，还可能因为冷料使得彩砖塑料模具制品带有冷料斑，影响成型彩砖塑料模具制品的品质；射嘴温度过高会导致熔融胶料过热分解，导致成型彩砖塑料模具制品的物理性能下降和机械性能下降。