塑料模具凹陷的原因有4个：1、共聚料收缩性太大。2、塑料模具成型工艺条件控制不当。3、需要成型的塑料模具壁厚太厚或不均匀。4、成型模具的钢模设计不合理。

福吉亚工贸杨总工程师给出的处理劲强塑料模具凹陷5个法子如下。

1、共聚料：尽量选用收缩性能小的料生产；加强共聚料在生产前的干燥；在共聚料中加入适量润滑剂；改善共聚料熔融体流动性能。

2、劲强塑料模具的成型条件：提高劲强塑料模具成型时候的注射压力与注射速度；延长劲强塑料模具成型时候的保压时间；增加供料量及降低钢模温度；加强钢模的冷却。

3、钢模方面：增加浇口及流道尺寸以减小熔融体流动阻力，使得充模顺利进行；改善钢模排气条件；浇口应当设置在钢模厚壁位置；流道中要开设足够容量的冷料穴以免冷料进入型腔影响充模；冷却水道特别是模具壁厚最大部位要加强冷却。

4、注塑劲强塑料模具的设备方面：提高注射机塑化能力保证模具成型条件稳定。

5、钢模的设计方面：尽量减小壁厚的不均匀；钢模形状要简单对称。