塑料模具挤出机开车前需要的准备有8点：1、用于挤出生产的塑料模具应该达到所需要的干燥要求，必要时候还需要进一步的干燥。2、根据塑料模具产品的规格尺寸，选好机头所需要的规格，按照下列顺序装好机头：装机头法兰、模体、口模、多孔板、过滤网。4、调整口模各处间隙使之均匀，检查主机与辅机的中心线是不是对准。5、启动各个运转设备，速度由慢到快并且检查运转是不是正常，并且观察仪表的工作状态。6、开启电热器，对机头、机身以及辅机均匀加热升温，待到各部分温度比正常生产温度高10摄氏度左右的时候，恒温30到60分钟，使得机头内外的温度一致。7、有时候还要换多孔板、滤网，加足润滑油。

塑料模具挤出机的开车5步骤：1、在塑料原材料没有被挤出前，任何人均不能处于口模的正前方。以低速启动开车，空转，检查螺杆有没有异常以及电机电流表有没有负荷现象，还有压力表是不是正常。2、开始的时候少量加原材料，需要将塑料挤出口模时候可大量加料。3、塑料原材料挤出后，需将挤出物慢慢的引至冷却以及牵引设备，并且事先开动这些设备。4、然后根据控制仪表的指示值和对塑料模具制品的要求，应该将各部分进行相应的调整，再根据质量要求调整达到正常的状态为止。5、切取样品，检查塑料模具制品是不是符合要求，尺寸大小是不是符合标准，再根据质量的要求调整挤出工艺。