受注塑钢模和注塑工艺这两个原因的影响，路沿石塑料模具厂家生产的产品强度会降低。

（1）、注塑钢模影响路沿石塑料模具的强度：1、若注塑钢模温度太低的话，共聚料熔融体入钢模后冷却较快使得应力集中而强度下降，应该适当提高一下注塑钢模的温度。2、若钢模设计的脱模斜度太小则脱模困难，强度脱模时使得路沿石塑料模具局部受力过大，所以模具产品的组织也受到损伤而强度下降，应该在设计砖钢模的时候适当增脱模斜度。3、若设备的顶出装置设置不平衡，路沿石塑料模具在脱模时偏心受力，使得局部应力增大导致强度下降，应当校正或重新设置设备的顶出装置。4、若注塑钢模的型腔内表面粗糙造成脱模困难，在强力脱模时路沿石塑料模具受伤而使得强度下降，应当修复钢模型腔的内表面使它平整光洁。5、若注塑钢模的浇口位置不恰当，例如设在受横向载荷处，所生产的模具在浇口位置的组织就会受到影响消弱并且强度大大降低，所以应当改变注塑钢模浇口的位置。

（2）、注塑工艺导致路沿石塑料模具的强度降低：1、若共聚料熔融体温度太高的话，熔融体的降解使得模具产品的性能改变强度下降，应当降低共聚料熔融体的温度。2、若模具产品的注射压力太大的话，熔融体充模性能不好使得强度下降，应当适量提高注射压力值。3、若设备保压压力太低的话，熔融体不够密实而使得生产的模具强度下降，应当适当提高设备的保压压力值。4、若熔融体的流动性较差则浇注时产生溶解不良，导致生产的路沿石塑料模具强度下降，应当增加共聚料熔融体的流动性。